Наша фирма занимается изготовлением изделий из пластмассы на заказ партиями от 1000 штук по образцу или чертежу. Изменение формы и размеров изделия из пластмассы на заказ под влиянием напряжений, возникают при охлаждении, что необходимо учитывать при проектирование и разработки чертежа. Возможность изделия из пластмассы изготовленного на заказ сопротивляться остаточным напряжениям зависит от жесткости материалов в момент извлечения и жесткости формы детали из пластика. Если изделие из пластика извлекается из пресс-формы, когда его температура достаточно высока, то модуль упругости материала будет меньше и поэтому оно будет более подвержено деформации. Увеличение времени выдержки изделия из пластмассы на заказ в пресс-форме будет приводить к понижению температуры отливки и увеличивать модуль упругости материала. Геометрия отливки также может оказывать существенное влияние на возможность коробления изделия из пластмассы по чертежу. Плоская деталь из пластмассы имеет простую структуру и в значительно большей степени может быть подвержено короблению, чем, например, такое изделие из пластика, как колба, которая имеет пространственную структуру. Иногда к плоскому изделию из пластмассы под заказ добавляют ребра, что приводит к увеличению сопротивления короблению. Однако ребра сами по себе могут создавать колебания в усадке и приводить к противоположному эффекту коробления.
Пресс-форма и технологические параметры литья пластмассы могут влиять на коробление, вызванное колебанием усадки:
• Направление и величина ориентации влияют следующим образом:
— конфигурация заполнения задает направление ориентации молекул в наружных слоях отливки;
— поток подпитки влияет на направление ориентации в средней части отливки;
— большие сдвиговые напряжения приводят к высокой степени ориентации; области высоких сдвиговых напряжений обычно находятся вблизи мест впуска и в удаленных областях, где расплав может ускоряться при проникновении в ограниченные зоны.
• Однородность охлаждения. Колебания в охлаждении могут происходить на разных сторонах или в разных областях пластикового изделия. Колебания на разных сторонах изделия будут создавать условия для его изгиба — изделие будет выгибаться по направлению к горячей стороне. Колебания в охлаждении разных областей изделия могут создавать нестабильное состояние продольного изгиба.
• Колебания давления поперек отливки. Давление максимально вблизи места впуска. Рассмотрим изделие с постоянной толщиной стенок; следует ожидать, что объемная усадка вблизи места впуска будет меньше, чем в удаленных областях. В случае изготовления изделия в форме диска с помощью впрыска через центральный литник наблюдаемое коробление будет приводить к образованию «чашки».
Остаточные напряжения в полимерных деталях
Колебания в усадке приводят к возникновению остаточных напряжений. Если величина напряжения превысит жесткость изделия, то будет происходить коробление. Однако вне зависимости от того, будет или не будет наблюдаться коробление, напряжения все равно будут присутствовать в изделии. Со временем эти напряжения могут приводить к преждевременному разрушению изделия под воздействием различных факторов. Остаточные напряжения, которые возникли из-за колебаний в коэффициенте усадки, могут суммироваться с напряжениями, которые возникают под воздействием внешней нагрузки. Кроме того, такие факторы окружающей среды, как воздействие химических веществ или температуры, могут усиливать действие остаточных напряжений, вызывая преждевременное разрушение пластиковой детали.
Механические свойства изделия из пластмассы на заказ
Механические свойства отливки могут зависеть как от потока, создающего ориентацию молекул, так и наличия линий спая, которые возникают при контакте фронтов двух потоков расплава. Ориентация создает анизотропию механических свойств. При наличии нагрузок на изгиб изделие будет прочнее в направлении, перпендикулярном ориентации молекул. При наличии нагрузок на растяжение изделие будет прочнее в направлении, параллельном ориентации молекул. Поскольку ориентация молекул приводит к анизотропии усадки, эти изменения механических свойств наиболее сильны в материалах, армированных волокнами.
При возникновении линии спая будет наблюдаться ослабление степени ориентации молекул на этом участке, что в общем случае будет приводить к ослаблению механической прочности вдоль этой линии, что можно увидеть на образце. В области линий спая, которые возникают при встречном сплавлении двух потоков, прочность будет меньше, чем у линий спая, которые возникают при соединении потоков расплавов под углом. Материал, усиленный волокнами, будет иметь значительное ослабление в области линий спая. Чем выше процент содержания волокон, тем выше процент потери прочности.
12-09-2022
03-03-2021
02-03-2021
17-02-2021
06-04-2020